很多做精密元器件、细小零件加工的工厂，经常会碰到焊接点位不准、零件被烫坏变形，同一批产品焊点效果参差不齐的情况。普通焊接方式不好把控温度和焊接位置，很容易做出不合格产品。不少采购人员不清楚光纤精密激光焊接机具体能解决哪些焊接问题，下面从光斑控制、焊缝效果、热量控制、加工方式和自动化搭配这几个方面，讲讲这款设备的实际使用特点，方便大家根据自己的生产情况挑选合适的设备。

光束效果与微小光斑把控

光纤精密激光焊接机最突出的地方就是光束质量好，激光通过光纤输送之后，可以聚焦成微米大小的光斑，能量集中在很小一块区域。在加工微型传感器、芯片封装这类细小零件时，可以精准焊出极小的焊点，不会像传统焊接那样热量扩散太大，把周边精密零件烫坏损伤。

焊点外观平整，焊接牢固度达标

除了焊接精准，光纤精密激光焊接机做出来的焊缝整体效果也比较好。激光能量分布均匀，焊点表面平整顺滑，不会有多余凸起和焊渣飞溅。采用深熔焊的方式，焊缝和原材料融合紧密，拉力检测结果稳定，可以满足精密电子零件对于焊接牢固程度的要求。

受热区域小，工件不容易变形

精密焊接最看重热量的把控，光纤精密激光焊接机工作时能量高度集中，受热的范围被压缩得很小。焊接过程里热量不会大范围散开，零件基本不会出现翘曲变形或者材质退火的情况。对于尺寸要求严格的微型配件，焊接完成之后基本不需要再花费工序去矫正外形。

无接触焊接，不会损伤工件

烙铁这类传统焊接工具会直接接触零件，容易给质地脆弱的电子元件带来挤压压力，还有静电损坏零件的风险。光纤精密激光焊接机不需要工具接触工件，只用激光作用在焊接位置。不会因为外力挤压造成零件变形，也能减少因为物理触碰产生的次品。

可搭配自动化设备，批量生产质量稳定

现在常用的光纤精密激光焊接机可以加装 CCD 视觉定位，定位精度能达到微米级别，还能直接对接自动化生产线一起使用。依靠光纤传输激光，设备输出的能量不会出现明显波动，长时间大批量生产时，每一个焊点的参数都能保持统一，整体产品良品率可以明显提高。

光纤精密激光焊接机能够解决细小精密零件焊接精度差、元件损坏、同批次产品质量不统一等各类生产问题，不管是少量试样加工，还是整条产线连续生产都适用。设备光路稳定再加上视觉定位辅助，长时间生产也能稳住焊接工艺，减少废料产生。海维激光可以按照不同精密工件的加工条件定制设备和配套工艺，用成熟的焊接工艺帮助工厂提升产品品质与生产效率。