激光填丝焊接激光焊接的焊接原理和优点

　　如果激光焊接机中没有填充线，将出现以下问题:

　　1。焊接接头的化学成分完全取决于母材，性能不能按要求调整。 铝合金激光焊接时，低沸点元素容易蒸发，导致焊接性能下降。

　　2。激光焊接需要严格的接缝间隙。自焊的最大间隙不超过钢板厚度的10%。 在实际生产中，特别是在航空航天工业中，薄板的间接激光焊接是不可避免的。 当薄板厚度小于等于1.2毫米时，对接焊的间隙要求难以满足。 如果表面被对接焊接到板材上，这种间隙要求更难达到 虽然待焊接工件的装配间隙能够满足机械加工的要求，但不可避免地会增加成本，不利于激光焊接在工业生产中的推广和应用。

　　3、铝合金激光焊接工艺不稳定，焊缝成形不理想，熔池反射率高，表面张力低，会导致焊缝塌陷、气孔、软化等焊接缺陷。 这些问题限制了激光焊接技术在航空航天和国防工业中的应用。

　　激光填充焊接的优势

　　使用填充焊丝的激光焊接技术不仅保持了激光焊接的固有优势，而且改善了铝合金激光焊接的表面成形，改善了接头的机械性能，防止了裂纹，实现了更小的功率。 厚板等的焊接大大拓展了激光焊接的可能性和应用。 因此，激光填丝焊接技术是激光焊接发展和应用中必须解决的基础技术。 激光填充焊丝的

　　原理

　　激光填充焊丝的原理如图1所示 该工艺不同于“扫描”加工方法，因为聚焦的激光点不直接照射在工件表面上，而是照射在金属丝上的金属和金属丝在进入待焊接的两者之前熔化。 为了保护加工区域和控制工件之间的光致等离子体，还需要向激光束、焊丝和工件的工作部分吹入保护气体。 为了实现单面焊接和双面成型，并确保焊缝背面的形成，还需要背面保护。

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