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激光加工技术中连续激光焊与脉冲激光焊的对比以及优点

2021-06-15 10:24:06   责任编辑:    0

   制造业对产品的加工方式经历了由手加工到火焰加工然后是电加工,激光加工技术发明正在颠覆着传统制造业加工模式未来制造业的加工模式将由激光加工取代。激光加工技术在制造业中分为多个应用领域,比较常见的是激光焊接加工,激光切割加工,激光打标加工,激光加工是当前最为先进的材料加工技术,它使世界各国的加工制造企业在提高生产效率,减少制造成本,提升产品质量,并成为衡量产品品牌国际竞争力的重要参考标准之一。激光技术用于制造加工锁带来的良好的经济效益和社会效益,促使国内大批制造企业纷纷采用,其中激光焊接技术是的应用最为广泛。


   激光焊接是利用激光束极佳的方向性和大功率高能量密度等优势对材料进行焊接加工。利用光学器件把激光束聚焦在很小的区域内,通过快速连续输出激光光子,在材料表面形成一个能量高度集中的热源区,以达到熔化材质表面形成焊点来进行加工。 一般的激光焊接方式分为脉冲激光焊和连续激光焊。脉冲激光焊可以实现单点固定连续和薄件材料的焊接。连续激光焊一般用于大厚件的焊接和切割。 连续光纤激光焊接机由焊接主机和焊接工作台配套组成,焊接工作台可根据客户实际焊接需求进行定制,比传统光纤传输激光焊接机的焊接速度快好几倍,可以满足不同行业的焊接加工需求。



连续激光焊接机

连续激光焊接机的有点有以下几个方面:

1,非接触加工,不会损坏工件基材,也不需要对表面进行处理。

2,焊点小,能量密度高,焊接速度快,焊缝平稳。

3,热影响区域小,不会引起材料形变,对对高熔点,高硬度材料的焊接加工效果非常好。

4,无耗材加工,焊接过程中无需填充金属焊丝,节约材料成本,不会像电子束那样在空气中产生X射线的危险。

5,可以实现远距离焊接加工,焊接普通焊接方法无法到达的区域部位。


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