产品应用：

(1)电池、锂电池、预成型导体与变压器、配电柜之间的的电力连接

(2)软连接、振动条件下连接、热膨胀条件下连接

(3)电镀槽供电

目前市面上流通的较好的产品表面处理有两种：

一、软连接表面贴0.1厚纯镍带，这样在焊接的时候，表面不容易高温氧化，而且产品耐抛光清洗，但是弊端是，0.1厚的镍带与中间铜带的导电值不一样，那么也会影响整体产品的导电率问题，在做导电升温测试的时候，会发现这个问题。

二、软连接表面贴0.1厚镀镍铜箔，这样在焊接的时候，表面容易高温氧化变色，在不破坏产品表面镀层的情况下做耐抛光清洗，需要做特殊处理，这样的产品，既解决了不需要整体电镀的问题，也解决了导电率较大化的问题，值得推广和研究。

焊接原理： 

     激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式， 主要针对薄壁材料，精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深度比高，焊缝宽度小，热影响区小，变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。

     数码产品激光焊接机专用于精密数码产品的焊接，操作简单、工作稳定，焊接效果达到国外同类机型水平 ，激光焊接机主要用于数码产品的激光点焊、缝焊及气密性焊接。如手机、MP4、MP3外壳、液晶显示屏外壳激光焊具有热影响区小、效率高、加工成本低、准确而精密，可焊接小而精密的几何区，焊接效果极佳，焊补速度快，焊后无色差或色差小。外观发白精美，不变形。通过外部信号的联动控制， 可方便地进行自动化/半自动化的工业生产。

应用范围：

      激光焊机可应用范围：动力电池、电子元件、传感器、钟表、精密机械、通信、医疗器械、厨具卫浴、门把手、刀柄、汽车安全气囊、汽车滤清器、汽车车灯、汽车等强度较高行业的产品焊接。

产品优点：

     (1) 高的深宽比。

     焊缝深而窄，焊缝光亮美观。

　  (2) 小热输入。

     由于功率密度高，熔化过程极快，输入工件热量很低，焊接速度快，热变形小，热影响区小。

　  (3) 高致密性。

     焊缝生成过程中，熔池不断搅拌，气体易出，导致生成无气孔熔透焊缝。焊后高的冷却速度又易使焊缝组织微细化，焊缝强度、韧性和综合性能高。

　  (4) 强固焊缝。

     高温热源和对非金属组份的充分吸收产生纯化作用，降低了杂质含量，改变夹杂尺寸和其在熔池中的分布，焊接过程中无需电极或填充焊丝，熔化区受污染小，使焊缝强度、韧性至少相当于甚至超过母体金属。

　  (5) 精确控制。

     因为聚焦光斑很小，焊缝可以高精度定位，光束容易传输与控制，不需要经常更换焊炬、喷咀，显着减少停机辅助时间，生产效率高，光无惯性，还可以在高速下急停和重新启始。

     (6) 非接触、大气环境焊接过程。

     因为能量来自激光，工件无物理接触，因此没有力施加于工件。另磁场对激光焊接无影响。

     (7) 由于平均热输入低，加工精度高，可减少再加工费用，另外，激光焊接运转费用较低，从而可降低工件成本。