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电池镍片激光焊接原理及优势应用

2019-04-13 10:01:44   责任编辑: 海维激光    0

产品应用:

(1)电池、锂电池、预成型导体与变压器、配电柜之间的的电力连接

(2)软连接、振动条件下连接、热膨胀条件下连接

(3)电镀槽供电

目前市面上流通的较好的产品表面处理有两种:


一、软连接表面贴0.1厚纯镍带,这样在焊接的时候,表面不容易高温氧化,而且产品耐抛光清洗,但是弊端是,0.1厚的镍带与中间铜带的导电值不一样,那么也会影响整体产品的导电率问题,在做导电升温测试的时候,会发现这个问题。


二、软连接表面贴0.1厚镀镍铜箔,这样在焊接的时候,表面容易高温氧化变色,在不破坏产品表面镀层的情况下做耐抛光清洗,需要做特殊处理,这样的产品,既解决了不需要整体电镀的问题,也解决了导电率较大化的问题,值得推广和研究。

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焊接原理: 

     激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式, 主要针对薄壁材料,精密零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等,深度比高,焊缝宽度小,热影响区小,变形小,焊接速度快,焊缝平整、美观,焊后无需处理或只需简单处理,焊缝质量高,无气孔,可精确控制,聚焦光点小,定位精度高,易实现自动化。

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     数码产品激光焊接机专用于精密数码产品的焊接,操作简单、工作稳定,焊接效果达到国外同类机型水平 ,激光焊接机主要用于数码产品的激光点焊、缝焊及气密性焊接。如手机、MP4、MP3外壳、液晶显示屏外壳激光焊具有热影响区小、效率高、加工成本低、准确而精密,可焊接小而精密的几何区,焊接效果极佳,焊补速度快,焊后无色差或色差小。外观发白精美,不变形。通过外部信号的联动控制, 可方便地进行自动化/半自动化的工业生产。

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应用范围:

      激光焊机可应用范围:动力电池、电子元件、传感器、钟表、精密机械、通信、医疗器械、厨具卫浴、门把手、刀柄、汽车安全气囊、汽车滤清器、汽车车灯、汽车等强度较高行业的产品焊接。


产品优点:

     (1) 高的深宽比。

     焊缝深而窄,焊缝光亮美观。

   (2) 小热输入。

     由于功率密度高,熔化过程极快,输入工件热量很低,焊接速度快,热变形小,热影响区小。

   (3) 高致密性。

     焊缝生成过程中,熔池不断搅拌,气体易出,导致生成无气孔熔透焊缝。焊后高的冷却速度又易使焊缝组织微细化,焊缝强度、韧性和综合性能高。

   (4) 强固焊缝。

     高温热源和对非金属组份的充分吸收产生纯化作用,降低了杂质含量,改变夹杂尺寸和其在熔池中的分布,焊接过程中无需电极或填充焊丝,熔化区受污染小,使焊缝强度、韧性至少相当于甚至超过母体金属。

   (5) 精确控制。

     因为聚焦光斑很小,焊缝可以高精度定位,光束容易传输与控制,不需要经常更换焊炬、喷咀,显着减少停机辅助时间,生产效率高,光无惯性,还可以在高速下急停和重新启始。

     (6) 非接触、大气环境焊接过程。

     因为能量来自激光,工件无物理接触,因此没有力施加于工件。另磁场对激光焊接无影响。

     (7) 由于平均热输入低,加工精度高,可减少再加工费用,另外,激光焊接运转费用较低,从而可降低工件成本。


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