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浅谈振镜式激光焊机的焊接工艺

2019-12-04 11:55:38   责任编辑:    0

  浅谈振镜式激光焊机的焊接工艺

  使用这些快速技术和技巧来改进振动焊接过程,并通过焊接距离模式获得一致的焊接质量,这是唯一的闭环焊接方法。即使焊接的焊接力、振幅或表面积由于不一致的零件成形或设计间隙而改变,机器也将焊接相同的距离。

浅谈振镜式激光焊机的焊接工艺

  如果机器运行一个周期,但没有达到要求的熔化距离,请执行以下步骤之一:

  增加幅度

  增加焊接力

  增加更多时间

  设置焊接幅度时,请记住以下几点:

  较低振幅=较低或较低闪光和粒子

  振幅越小意味着焊接时间越长

  无定形材料可以焊接,振幅低至0.5毫米

  半结晶材料需要1.0毫米或更大的振幅。

  部分弯曲时要小心,没有低振幅的焊接条件。

  通过将焊缝顶部的表面积乘以250磅(磅),计算出施加的起始焊接力点。

  通过将“保持力”设置为“焊接力”,可以避免冷焊或焊接间隙。

  当焊机进入保持模式时,将会出现“焊后塌陷”,这在此阶段需要保持力,但较小的保持力将导致焊接间隙,过大的保持力将导致热影响区变薄和焊接强度降低。

  使用以下保留时间规则获得更强的焊缝:

  如果焊接时间=十秒,

  保持时间不应少于x秒。

  保持时间是焊接完成时,振动头弹簧返回到中心位置,零件保持夹紧在嵌套中,直到熔化的塑料零件固化,并对焊接强度至关重要。

  通过增加焊接压力以消除振动过程中零件上的划痕,零件可以更好地锁定在嵌套中。如果不能解决问题,请使用定位器和回流法兰找到将零件锁定在工具上的方法。

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