模具激光焊接机的模芯焊接修复应用分析

　　工具和模具制造商和模具制造商遇到的最常见问题之一是他们模具的型芯或型腔开始破裂。 该工具运行数月，这意味着每次注射塑料都需要在高温高压下工作数千小时。 因此，在超过一百万轮的射击后，金属中会形成小裂纹，这并不奇怪。 这是一个全新的工具 一旦出现裂纹，必须及时准确地修复型芯，以保持零件无飞边和缺陷。

　　制造商有多种选择来修复他们的模具:发送破裂的型芯进行修复、内部修复或制造新型芯。 大多数大型制造商选择自己修复核心，因为它更快，更少浪费，并且允许生产商坚持他们的生产计划。 至于维护本身，制造商有两种选择:激光焊接和钨极氩弧焊。

　　TIG焊接涉及许多额外的步骤，不能保证整个裂纹已经修复。 在关键时刻这就足够了，但是由于缺乏可控的热量输出和修复过程中的不良可视性，修复仍然可能不会持续很长时间。 因为钨极惰性气体保护焊在焊接过程中会产生过多的热量，它们实际上会移动金属并扭曲整个零件。

　　堆芯补焊在某种程度上已经是一个微妙的过程，因为堆芯吃水线的表面距离非常近。 从冷水中分离450度注射塑料的金属可以薄至0.250英寸厚 过多的热量及其结构完整性将很快受到影响。

　　就能见度而言，TIG焊接工艺的本质会削弱你清晰看到裂纹的能力。 不理想的照明条件意味着你只能看到肉眼可见的东西，而不仅仅是错过裂缝的全部范围。 裂纹的微观部分没有得到修复，这将缩短型芯的使用寿命。 此外，如果修复不完整，型芯或型腔将继续泄漏，使其无法使用，需要再次修复。

　　激光焊接修复破裂的型芯或型腔，并在修复后延长其使用寿命。 这是因为激光焊接可以减少部件上的应力，并且可以焊接不同的金属。 钨极氩弧焊热影响区大，不能保证延长堆芯寿命。 此外，激光焊接是一种低热工艺，热影响区非常小，不会损坏或扭曲母材。

　　激光焊接也比钨极氩弧焊精确得多，提供放大至少10倍的显微镜和操纵杆，可以实现更精确的移动和操作。 这就是为什么脉冲激光焊接可以让你在型芯或型腔中发现裂纹，即使肉眼看不到 许多裂纹可以通过它们的源头扩展，而不会泄漏或严重损坏。 如果任其发展，裂缝的这个看不见的部分将继续增长，直到损害再次明显。 激光焊接使您能够将激光能量集中在裂纹上，找到裂纹的根源，从而更好地评估修复范围。

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